Применение лазерных станков

Предприятия используют различные машины, в том числе лазерные станки. Они имеют множество преимуществ перед другими видами оборудования.
Лазерные машины используются в различных отраслях промышленности, включая производство, медицину и автомобилестроение. В производстве лазерные станки используются для резки и гравировки таких материалов, как металл и дерево, а также для создания точных рисунков. В медицинской промышленности лазерные установки используются для лазерной хирургии глаза и других процедур. В автомобильной промышленности лазерные станки используются для сварки и маркировки компонентов. Кроме того, лазерные станки также можно использовать для травления и гравировки на различных материалах, таких как стекло, камень и пластик.

Они используются для обработки небольших партий заготовок из различных материалов. Приобрести лазерный станок с установкой под ключ можно на сайте https://lasercut.ru/.

Эта машина облегчает изготовление штампов, печатей, сувениров, плакатов, узоров и элементов интерьера.

Сфера применения и принцип работы

Станки лазерной резки часто используются на предприятиях, изготавливающих рекламные материалы. Также используется в строительстве, машиностроении, авиастроении, судостроении, легкой промышленности и других областях.

Это не значит, что устройство слишком сложно в эксплуатации. Сначала от руки рисуются необходимые чертежи заготовки. Затем закрепите основание на столе лазерного станка для гравировки и резки. Необходимую работу проводит специальная лазерная головка. В этом случае отсутствует механический контакт между самим инструментом и заготовкой.

Луч, нагретый до высокой температуры, производит разрез. В точке резки металл расплавится и будет удален газовой струей.

Типы лазерных головок

В таких устройствах используются различные инструменты. Для лазерной резки используются 3 типа режущих головок:

твердое состояние. Эта головка нагревается с помощью газоразрядной лампы высокого давления. Они работают в импульсном или непрерывном режиме генерации.
С диодной помпой. Это новое оборудование. Разрядные лампы здесь не используются. Вместо них светодиоды. Это более дорогие механизмы, но более безопасные и удобные в использовании. В машинах с такими головками нет высоковольтных компонентов.
СО2-лазер. Это самое современное оборудование. Он также используется для резки алюминия.

Основная функция

В общем, стол для современной лазерной техники закончился. На таком столе можно обрабатывать заготовки различной длины. Современные конструкции машин могут быть дополнены различными элементами для увеличения функциональности.

Принцип работы и функции

Принцип действия всех лазерных станков основан на формировании концентрированного в одной точке лазерного луча значительной мощности. Энергии достаточно для расплавления материала, а испарения выводятся из рабочей зоны. Изменяя мощность луча, можно менять глубину расплавления. При этом оно происходит на небольшом участке, а остальная поверхность материала остается неизменной и не подвергается термическому воздействию.

Функционирование такого станка обеспечивается наличием источника энергии с излучателем и активной средой, а также оптического резонатора, т. е. усиливающей и фокусирующей системы. В современном оборудовании используется 3 основных типа излучателей: твердотельные, полупроводниковые (на основе мощных светодиодов) и газовые. Устройства последней разновидности, а именно СО₂-лазеры, наиболее часто устанавливаются в лазерных станках. Для бытового использования вполне пригодны светодиодные источники.

Лазерные станки способны выполнять такие функции:

1. Резка материалов. По сути, луч становится очень тонким резаком, который обеспечивает высокую точность резки, ровные кромки в рабочей зоне и сохранение всех свойств (в т. ч. оптических) и цвета материала после обработки. Резка возможна сквозная или несквозная. Второй вариант нужен для работы с многослойными конструкциями, когда надо разрезать только один слой. С помощью сквозной резки можно формировать отверстия.
2. Гравировка. Разрезая материал на разную глубину, на поверхность детали переводят рисунок, узор или надпись. Гравировку можно наносить даже на очень тонкие заготовки.